São necessários três passos para encaixar um elefante em uma geladeira. Então, como você se encaixa em uma pilha de areia em um computador?
Obviamente, o que estamos nos referindo aqui não é a areia na praia, mas a areia crua usada para fazer batatas fritas. "Mineração de areia para fazer chips" requer um processo complicado.
Etapa 1: Obtenha matérias -primas
É necessário selecionar areia adequada como matéria -prima. O principal componente da areia comum também é o dióxido de silício (SiO₂), mas a fabricação de chips tem requisitos extremamente altos sobre a pureza do dióxido de silício. Portanto, a areia de quartzo com maior pureza e menos impurezas é geralmente selecionada.
Etapa 2: Transformação de matérias -primas
Para extrair silício ultra-puro da areia, a areia deve ser misturada com pó de magnésio, aquecida a alta temperatura, e o dióxido de silício reduzido a silício puro através de uma reação de redução química. Em seguida, é purificado por outros processos químicos para obter silício de nível eletrônico com uma pureza de até 99.99999999%.
Em seguida, o silício de grau eletrônico precisa ser transformado em silício de cristal único para garantir a integridade da estrutura cristalina do processador. Isso é feito aquecendo silício de alta pureza em um estado fundido, inserindo um cristal de semente e depois girando lentamente e puxando-o para formar um lingote cilíndico de silício de cristal único.
Finalmente, o lingote de silício de cristal único é cortado em bolachas extremamente finas usando uma serra de fio de diamante e as bolachas são polidas para garantir uma superfície suave e sem falhas.
Etapa 3: Processo de fabricação
O silício é um componente essencial dos processadores de computador. Os técnicos usam equipamentos de alta tecnologia, como máquinas de fotolitografia, para executar repetidamente fotolitografia e etapas de gravação para formar camadas de circuitos e dispositivos nas bolachas de silício, assim como "construir uma casa". Cada bolacha de silício pode acomodar centenas ou até milhares de batatas fritas.
O Fab então envia as bolachas acabadas para uma planta de pré-processamento, onde uma serra de diamante corta as bolachas de silício em milhares de retângulos individuais do tamanho de uma unha, cada um dos quais é um chip. Em seguida, uma máquina de classificação seleciona chips qualificados e, finalmente, outra máquina os coloca em um carretel e os envia para uma planta de embalagem e teste.
Etapa 4: embalagem final
Na instalação de embalagem e teste, os técnicos realizam testes finais em cada chip para garantir que estejam com um bom desempenho e estão prontos para uso. Se os chips passarem no teste, eles serão montados entre um dissipador de calor e um substrato para formar um pacote completo. É como colocar um "traje de proteção" no chip; O pacote externo protege o chip contra danos, superaquecimento e contaminação. Dentro do computador, este pacote cria uma conexão elétrica entre o chip e a placa de circuito.
Assim, todos os tipos de produtos de chip que conduzem o mundo tecnológico são concluídos!
Intel e fabricação
Hoje, a transformação de matérias -primas em itens mais úteis ou valiosos através da fabricação é um importante fator da economia global. A produção de mais bens com menos material ou menos horas de homem e melhorar a eficiência do fluxo de trabalho pode aumentar ainda mais o valor do produto. À medida que as empresas produzem mais produtos a um ritmo mais rápido, os lucros ao longo da cadeia de negócios aumentam.
A fabricação está no centro da Intel.
A Intel faz chips semicondutores, chips gráficos, chipsets para a placa -mãe e outros dispositivos de computação. À medida que a fabricação de semicondutores se torna mais complexa, a Intel é uma das poucas empresas do mundo que pode concluir o design e a fabricação de ponta internamente.
Desde 1968, engenheiros e cientistas da Intel superam os desafios físicos de empacotar cada vez mais transistores em chips cada vez menores. Atingir esse objetivo requer uma grande equipe global, infraestrutura de fábrica de ponta e um forte ecossistema da cadeia de suprimentos.
A tecnologia de fabricação de semicondutores da Intel evolui a cada poucos anos. Conforme previsto pela lei de Moore, cada geração de produtos traz mais recursos e maior desempenho, melhora a eficiência energética e reduz o custo de um único transistor. A Intel possui várias instalações de teste de fabricação e embalagem em todo o mundo, que operam em uma rede global altamente flexível.
Fabricação e vida diária
A fabricação é essencial para nossas vidas diárias. Os itens em que tocamos, confiamos, desfrutamos e consumimos todos os dias exigem fabricação.
Simplificando, sem transformar matérias -primas em itens mais complexos, não haveria eletrônicos, aparelhos, veículos e outros produtos que tornam a vida mais eficiente, mais segura e mais conveniente.
Hora de postagem: Feb-03-2025